粉末涂料分為熱塑性和熱固性兩大類，很多人不知道粉末涂料熱塑性和熱固性的區(qū)別在哪?實際上，可供涂裝選擇的熱塑性粉末涂料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺(尼龍)、聚酯等品種。老虎熱固性粉末涂料有環(huán)氧樹脂、聚酯環(huán)氧、聚酯丙烯酸等類型和品種。它們在性能、應用領域以及涂裝工藝等方面都存在顯著差異。

一、熱塑性粉末涂料

熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺(尼龍)、聚酯等品種。聚乙烯粉末涂料具有優(yōu)良的耐化學藥品性、耐溶劑性、耐低溫柔韌性，同時電絕緣性好、塑性優(yōu)良、無毒，力學性能也較為出色，價格相對便宜。它適合采用流化床法和靜電噴涂法進行涂裝，廣泛應用于機械、小五金、電器、輕工、電纜、金屬線、容器、工具、充電工具等產(chǎn)品。不過，聚乙烯粉末涂料的涂層耐候性較差，且不易修補。

聚氯乙烯樹脂粉末涂料則以優(yōu)良的耐候性、耐水性、耐化學藥品性、耐潮濕性著稱，柔韌性好，耐磨損、撓曲和邊緣覆蓋性佳，耐久性長，價格也較為親民。它適用于家用電器、金屬網(wǎng)制品、化工設備、各種泵、閥門等產(chǎn)品的涂裝，同樣適合流化床法和靜電噴涂法。然而，它的附著力相對較差，底材需要進行良好的表面預處理。在烘烤過程中，增塑劑容易揮發(fā)，溶融溫度與分散溫差小，烘干溫度范圍窄，高溫烘烤時，對于厚度在100微米以下的涂層，涂裝性能會變差。

聚酰胺樹脂粉末涂料具備優(yōu)良的耐化學藥品性、耐水性、耐沸水性(可耐100攝氏度熱水)和耐溶劑性，同時具有電絕緣性能、柔韌性、耐磨性、抗沖擊性和耐候性。不過，它與金屬表面的附著力較差，需要涂底漆，溶融張力大，涂裝時尖邊、棱角處容易流淌，烘干溫度高，價格也相對較高。它主要采用流化床法和靜電噴涂法進行涂裝，其中流化床法更為常見。

熱塑性聚酯樹脂粉末涂料的附著力出色，涂層表面光滑、平整、光澤高，裝飾性好，耐候性和耐化學藥品性優(yōu)良，烘干溫度范圍較寬。但它的硬度較低，撓曲和耐溶劑性較差，耐沖擊強度也不夠理想。

二、熱固性粉末涂料

熱固性粉末涂料的用量近年來增長迅速，其中環(huán)氧樹脂、聚酯環(huán)氧(或稱不飽和聚酯樹脂粉末涂料)應用最為廣泛。環(huán)氧樹脂粉末涂料因其不耐紫外光照射，主要應用于室內(nèi)、地下工程、地下管道、礦井等不接觸陽光曝曬和大氣條件以及裝飾性能要求不高的產(chǎn)品涂裝。它具有極優(yōu)良的防腐蝕性能，多用于高保護性產(chǎn)品的涂裝。

聚酯粉末涂料分為不飽和聚酯和飽和聚酯兩種類型，適用于室內(nèi)外使用的產(chǎn)品涂裝，耐候性好，能耐陽光曝曬，涂層光亮豐滿，色彩鮮艷，裝飾性能高。丙烯酸樹脂粉末涂料在耐候性、保光保色性、抗污染和耐腐蝕性以及附著力和力學性能方面表現(xiàn)出色，裝飾性能優(yōu)于聚酯粉末涂料。

總體而言，熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料各有優(yōu)缺點，適用于不同的應用場景。熱塑性粉末涂料在柔韌性、耐化學藥品性等方面表現(xiàn)較好，但耐候性和硬度等方面相對較弱;老虎熱固性粉末涂料則在防腐蝕性能、裝飾性能等方面更為出色，但涂裝工藝和成本相對較高。在實際應用中，需要根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境和性能要求，合理選擇合適的粉末涂料類型。